億昇光電-離線(xiàn)aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)定做 ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠(chǎng)家

AOI（Automated Optical Inspection）自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)是一種使用光學(xué)技術(shù)來(lái)檢測(cè)電子產(chǎn)品或其他制造品的質(zhì)量和一致性的方法。它通常用于檢查電路板、半導(dǎo)體芯片、組件等，以產(chǎn)品中的缺陷、錯(cuò)誤和不一致之處。

AOI系統(tǒng)使用高分辨率相機(jī)和圖像處理算法來(lái)獲取并分析產(chǎn)品的圖像。它可以自動(dòng)識(shí)別和檢測(cè)諸如焊點(diǎn)缺陷、元件誤位、短路、開(kāi)路等常見(jiàn)的制造缺陷。

電池制造業(yè)：用于檢測(cè)電池組件的焊接質(zhì)量、接觸不良等問(wèn)題。光學(xué)制造業(yè)：用于檢測(cè)光學(xué)元件（如透鏡、鏡片）的表面質(zhì)量、劃痕、氣泡等。焊點(diǎn)的形狀和接觸角是焊點(diǎn)反射的根源。焊點(diǎn)的形成 依賴(lài)于焊盤(pán)的尺寸、器件的高度、焊錫的數(shù)量和回流工藝 參數(shù)。為了防止焊接反射，應(yīng)當(dāng)避免器件對(duì)稱(chēng)排列。經(jīng)過(guò)波峰焊后，焊點(diǎn)所有的參數(shù)會(huì)有很大的變化，

PCB的檢測(cè)早采用人工目測(cè)方式, 隨著高密度電路布線(xiàn)和高產(chǎn)量的要求, 人工目測(cè)方式不能滿(mǎn)足可靠性的要求, 重復(fù)、單調(diào)、嚴(yán)格的檢測(cè)任務(wù)的解決方案是采用自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。圖像獲取：AOI系統(tǒng)使用高分辨率相機(jī)或多個(gè)相機(jī)來(lái)獲取產(chǎn)品的圖像。相機(jī)通常安裝在固定的角度和位置，以獲取待測(cè)產(chǎn)品的正面、背面或側(cè)面圖像。并將其分類(lèi)和標(biāo)記。