億昇精密焊接設(shè)備(圖)-自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)設(shè)備-自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家 比較當(dāng)前一些 AOI 生產(chǎn)廠家對(duì)鏡頭的選擇。Omron, MVP 和 Agilent 的 AOI 都采用了單一鏡頭。其中,Omron 鏡頭攝像采用了 CHS ( Color Highlight System ) 技術(shù); MVP 的公司 AOI 采用的是高靈敏度和性能的鏡頭; 但爐后的檢查特別是焊點(diǎn)類不良的檢查是 AOI 的檢查的難點(diǎn), Teradyne 的Optima7000 系統(tǒng)就側(cè)重于爐后的檢測(cè)。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)


追溯和數(shù)據(jù)分析：AOI系統(tǒng)可記錄和存儲(chǔ)檢測(cè)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，包括缺陷類型、數(shù)量、位置等。這些數(shù)據(jù)可以用于溯源產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，制造過(guò)程中的異常和變化。同時(shí)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析，可以識(shí)別制造過(guò)程中的趨勢(shì)和潛在問(wèn)題，從而進(jìn)行主動(dòng)的質(zhì)量改進(jìn)。 AOI 產(chǎn)品配套的自動(dòng)化智能制程控制的集成軟件工具, 為制程工程師和管理人員提供更多的信息, 使其 AOI 產(chǎn)品在 SMT生產(chǎn)線中起到預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生的作用。

國(guó)內(nèi)的首臺(tái) AOI 檢測(cè)系統(tǒng)品牌  的 ALD-H- 350 , 2004 年 5 月在廣東省東莞研發(fā)成功, 經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用后 2005 年已經(jīng)投入市場(chǎng)。該臺(tái) AOI 系統(tǒng)采用單一攝像頭和特殊環(huán)形 LED 光源相結(jié)合, 應(yīng)用彩像比對(duì)方法和統(tǒng)計(jì)建模技術(shù)AOI技術(shù)通過(guò)光學(xué)圖像的獲取、處理和分析，能夠自動(dòng)檢測(cè)和定位電子產(chǎn)品中的缺陷，并為制造商提供高效和的質(zhì)量檢測(cè)手段。