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智能插件工作臺,目檢指引機,復(fù)檢機廠家

現(xiàn)在還有一大部分的企業(yè)，規(guī)模小，生產(chǎn)量不大，也是事實。其實，AOI設(shè)備檢測和目檢都有著各自的特點

實現(xiàn)不停線自動檢測，不干擾生產(chǎn)線的自動生產(chǎn)工作，

精工抓住了企業(yè)生產(chǎn)自動化快速發(fā)展的機遇，高定位及施行的質(zhì)量管理搭建起國內(nèi)行業(yè)先進的研發(fā)、生產(chǎn)平臺；以“技術(shù)、創(chuàng)意、熱誠”打造國內(nèi)各種自動化設(shè)備的好品牌。

常見用于檢查元件錯/漏反、條碼內(nèi)容，裝箱 檢查。

根據(jù)待檢查的產(chǎn)品特點，選取化的相機鏡頭、光源之光學(xué)組合。

假定由于制造限制，必須立即改變所檢查的PCB。如果是之前已經(jīng)檢查過的PCB，只需要裝載已保存的程序，幾分鐘之后就可開始檢查；如果對新的檢查有不同的限制要求，則AVI在了解要求后，就可立即進行檢查；如果檢查的是全新的PCB，必須立即進行設(shè)置、保存，然后開始檢查。可通過所選定的精度計算將檢查多少在制板或多少平方英尺（取決于如何計算產(chǎn)量），通常產(chǎn)量為400平方英尺/小時。

人工手動目檢

人工目檢是傳統(tǒng)的檢測方式，主要通過放大鏡或者顯微鏡觀察板體細節(jié)，由主觀進行缺陷的判斷。

人工目檢明顯的缺點是效率低，但是糟糕的局限還是缺陷判斷的主觀性。即使人工經(jīng)過培訓(xùn)，在執(zhí)行中缺陷的判定也很難統(tǒng)一標準。

尺寸檢查

主要使用二維圖像檢測儀進行檢測，實現(xiàn)了自動測量，提升了測量的效率和準度標記指引機標記指引機