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智能插件工作臺,目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家 數(shù)據(jù)記錄和分析：AOI系統(tǒng)通常能夠記錄檢測結(jié)果并生成詳細(xì)的報告。這些數(shù)據(jù)可以用于質(zhì)量追溯、統(tǒng)計分析和過程改進(jìn)，幫助制造商進(jìn)行質(zhì)量管理和優(yōu)化工藝流程。非接觸性：AOI系統(tǒng)通過光學(xué)攝像頭進(jìn)行檢測，無需物理接觸待測產(chǎn)品，不會對產(chǎn)品造成任何損傷。綜上所述，AOI自動光學(xué)檢測具有、、自動化、化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)驅(qū)動和非接觸性等特點，是電子制造業(yè)中重要的質(zhì)量檢測工具


AOI自動光學(xué)檢測技術(shù)可以應(yīng)用于各種產(chǎn)品的檢測和質(zhì)量控制。主要領(lǐng)域包括但不限于：電子制造業(yè)：電路板（PCB）、印刷電路板（PCBA）、集成電路（IC）等的制造和組裝過程中可以使用AOI技術(shù)來檢測焊接質(zhì)量、元件位置和方向、短路、開路等缺陷。運用豐富的多功能檢測算法和二元或灰度水平光學(xué)成像處理技術(shù)進(jìn)行檢測4）根據(jù)被檢測元件位置的瞬間變化進(jìn)行檢測窗口的自動化校正，達(dá)到高精度檢測5）通過用墨水直接標(biāo)記于PCB板上或在操作顯示器上用圖形錯誤表示來進(jìn)行檢測電的核對

AOI自動光學(xué)檢測技術(shù)廣泛應(yīng)用于需要高精度、和一致性的產(chǎn)品制造過程中，旨在提升生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。使用檢查設(shè)備來監(jiān)視生產(chǎn)過程。典型地包括詳細(xì)的缺陷分類和元件貼放偏移信息。當(dāng)產(chǎn)品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供應(yīng)穩(wěn)定時，制造商優(yōu)先采用這個目標(biāo)。AOI系統(tǒng)使用高分辨率相機(jī)或多個相機(jī)來獲取產(chǎn)品的圖像。相機(jī)通常安裝在固定的角度和位置，以獲取待測產(chǎn)品的正面、背面或側(cè)面圖像。