萬江全自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng)-億昇精密波峰焊 ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家 AOI技術(shù)在電子制造行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，它能代替人眼進(jìn)行檢測，極大地提高了檢測的速度和準(zhǔn)確性。同時(shí)，AOI系統(tǒng)還能夠記錄和存儲(chǔ)檢測結(jié)果，用于質(zhì)量追溯和統(tǒng)計(jì)分析，幫助企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理和改進(jìn)工藝。高速檢測系統(tǒng)與PCB板貼裝密度無關(guān)2）快速便捷的編程系統(tǒng)圖形界面下進(jìn)行運(yùn)用帖裝數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測運(yùn)用元件數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢測數(shù)據(jù)的快速編輯


針對(duì)AOI檢查的PCB整體布局器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工 藝邊。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術(shù)，因?yàn)橛袝r(shí)檢查只能通過垂直（正交）角度，對(duì)一個(gè)穩(wěn)定的工藝過程來說，一個(gè)重要的因素是元器 件，這不僅與PCB上直接的器件布局有關(guān)，而且或多或少 也與“工藝流程設(shè)計(jì)”有關(guān)。元器件的采購趨勢是盡 可能地便宜，另外，AOI系統(tǒng)還可以及早發(fā)現(xiàn)并糾正制造過程中的問題，避免了不良品的產(chǎn)生，減少了返工和報(bào)廢的成本

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測的價(jià)格因不同廠商和配置而異，可以根據(jù)具體需求進(jìn)行定制。一般來說，AOI系統(tǒng)的價(jià)格取決于以下幾個(gè)因素：追溯和數(shù)據(jù)分析：AOI系統(tǒng)可記錄和存儲(chǔ)檢測過程中的數(shù)據(jù)，包括缺陷類型、數(shù)量、位置等。它能夠檢測 450×350mm 超大檢測范圍, 高速檢測組件大小為 0402 , 測試速度每秒超過 60 個(gè)組件。由于采用中文, 學(xué)習(xí)快捷; 圖形化編程接口, 編程簡單。并且可以終身保修