通州檢測(cè)不良標(biāo)記-億昇光電(在線咨詢)-檢測(cè)不良標(biāo)記報(bào)價(jià) ：

2 AOI工作原理

SMT中應(yīng)用AOI技術(shù)的形式多種多樣，但其基本原理是相同的(如圖1所示)，即用光學(xué)手段獲取被測(cè)物圖形，一般通過一傳感器( 攝像機(jī))獲得檢測(cè)物的照明圖像并數(shù)字化，然后以某種方法進(jìn)行比較、分析、檢驗(yàn)和判斷，相當(dāng)于將人工目視檢測(cè)自動(dòng)化、智能化。

億昇精工始終堅(jiān)持將科研研發(fā)和市場(chǎng)銷售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路；并擅長(zhǎng)于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)（如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ICT檢測(cè)設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

如果這臺(tái)AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀使用的是200萬像素的相機(jī)，如果它的FOV為24*32微米，那么它的分辨率只有20微米，這樣它雖然像素較高但只能檢測(cè)0402以上封裝尺寸的元件。一般來講，對(duì)元件是0402以上封裝尺寸的PCBA板，所需AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的分辨率至少要為20微米。對(duì)元件是0201以上封裝尺寸的PCBA板的檢測(cè)，所需AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的分辨率至少要為15微米，對(duì)元件是01005以上封裝尺寸的PCBA的檢測(cè)，所需的AOI的分辨率至少要為10微米。 　　 　

　

貼裝檢測(cè)：

元件貼裝環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備精度要求很高，常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、錯(cuò)貼片、偏移歪斜、極性相反等。AOI檢測(cè)可以監(jiān)察出上述缺陷，同時(shí)還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏。由于貼片環(huán)節(jié)之后緊接著回流焊接環(huán)節(jié)，因此貼裝之后的檢測(cè)有時(shí)被稱為回流焊前端檢測(cè)，回流焊前端檢測(cè)從品質(zhì)保障的觀點(diǎn)來看，由于在回流焊爐內(nèi)發(fā)生的問題無法檢測(cè)出而顯得沒有任何意義，在回流焊爐內(nèi)，焊錫熔化后具有自糾正位移，所以焊后基板上無法檢測(cè)出貼裝位移和焊錫印刷狀態(tài)，但實(shí)際上回流焊前端檢測(cè)是品質(zhì)保障的重點(diǎn)，回流焊前各個(gè)部位的元件貼裝狀況等在回流焊后就無法檢測(cè)出來的信息都能一目了然。