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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:億昇光電
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
雙目視覺檢測-雙目視覺檢測廠商-億昇精密選擇性波峰焊 :
智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家AOI,自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng)使用視覺方法監(jiān)控印刷電路板的缺陷。它們能夠檢測各種表面特征缺陷,例如結(jié)節(jié),劃痕和污漬,以及更熟悉的尺寸缺陷,例如開路,短路和稀薄的焊料。它們還可以檢測不正確的組件,缺少組件和錯(cuò)誤放置的組件。因此,他們能夠執(zhí)行之前由手動(dòng)操作員執(zhí)行的所有視覺檢查,并且更加迅速和準(zhǔn)確。他們通過視覺掃描電路板表面來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。該板由幾個(gè)光源照明,并且使用一個(gè)或多個(gè)高清攝像機(jī)。通過這種方式,AOI機(jī)器能夠建立電路板的圖像。






儀器檢測過程:通過機(jī)械手將待檢的玻璃基板平放至儀器的上料平臺(tái),觸發(fā)上料信號(hào)進(jìn)行上料動(dòng)作,上料動(dòng)作完成。由氣缸及電磁閥對(duì)玻璃基板進(jìn)行夾持固定,并由主軸電機(jī)拖動(dòng)其勻速經(jīng)過 CCD 陣列掃描成像,等待圖形處理結(jié)果,若有缺陷則由主軸電機(jī)拖動(dòng)其運(yùn)動(dòng)到指1定位置完成復(fù)檢,若待測基板存在多個(gè)缺陷,則需進(jìn)行多次復(fù)檢,復(fù)檢完成將玻璃基板拖動(dòng)至下料區(qū),夾持固定放開,進(jìn)行下料過程。若玻璃基板無缺陷則由主軸電機(jī)直接拖動(dòng)其運(yùn)動(dòng)到下料區(qū),夾持固定放開,完成下料。
傳統(tǒng)缺陷檢測方法為人工目視檢測法,目前在手機(jī)、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè),仍然有大量的產(chǎn)業(yè)工人從事這項(xiàng)工作。這種人工視覺檢測方法需要在強(qiáng)光照明條件下進(jìn)行,不僅對(duì)檢測人員的眼睛傷害很大,且存在主觀性強(qiáng)和人眼空間、時(shí)間分辨率有限、檢測不確定性大、易產(chǎn)生歧義、效率低下等缺點(diǎn),已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求。
隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,利用基于光學(xué)圖像傳感的表面缺陷自動(dòng)光學(xué)(視覺)檢測技術(shù)取代人工目視檢測表面缺陷,已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段,因?yàn)檫@種方法具有自動(dòng)化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。
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