億昇精密波峰焊-明銳Cube檢測設備生產(chǎn)廠家 ：

錫膏檢查設各主要分為兩類:在線型和離線型在線型

大多采用3D圖像處理技術(shù)，3D錫膏檢查設各能通過自動X-Y平臺的移動及激光掃描SMT貼片錫膏焊點獲得每個點的3D數(shù)據(jù)，也可用來測量整個焊盤貼片加工過程中施加錫膏的平均厚度，使SMT貼片加工錫膏印刷過程良好受控3DSPH采用程序化設計方式，同種產(chǎn)品一次編程成功，可以無掃描，速度較快。2D錫膏檢查設備只是測量錫膏上的某一條線的高度，來代表整個焊盤的錫膏厚度。工作原理是:激光發(fā)射出來的激光束照射到PCB、銅和錫膏三個不同平面上，依靠不同平面反射回來的激光亮度值換算出錫膏的相對高度。由于2DSPI是點掃描方式，錫膏拉尖或者錫膏斜面都會導致錫膏厚度的測量結(jié)果不準確。2DSPI多采用手動旋鈕調(diào)整PCB平臺來對正需要測量的錫膏點，速度較慢。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

億昇精密工業(yè)為客戶提供專業(yè)、及時的技術(shù)服務。憑著的設備性能、完善的售后服務，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。

錫膏檢測機

可編程相位調(diào)制輪廓測量技術(shù)（PSLM PMP）：可編程結(jié)構(gòu)光柵使用軟件即可對光柵的周期進行設置；取消了機械驅(qū)動及傳動部分，大大提高了設備的精度及適用范圍，避免了機械磨損和維修成本。實現(xiàn)對SMT生產(chǎn)線中精密印刷焊錫膏進行100%的高精度三維測量。

錫膏使用時應注意以下事項：

5、印制板的板面及焊點的多少，決定次加到網(wǎng)板上的錫膏量，一般次加200-300g，印刷一段時間后再適當加入一點，確保錫膏印刷時沿前進方向作順時針走向滾動，厚度約等于1/2到3/4個金屬的高度。

6、板印刷錫膏后應在盡可能短的時間內(nèi)貼裝完，以防止助焊膏等溶劑揮發(fā)，原則上不應超過8h，超過時間應把錫膏清洗后重新印刷。