檢測不良標記-億昇精密波峰焊-檢測不良標記公司 ：

在產(chǎn)品制造過程中，由于各種原因，零部件不可避免的會產(chǎn)生多種缺陷，如印制電路板上出現(xiàn)孔錯位、劃傷、斷路、短路、污染等缺陷，液晶面板的基板玻璃和濾光片表面含有針1孔、劃痕、顆粒、mura等缺陷，帶鋼表面產(chǎn)生裂紋、輥印、孔洞、麻點等缺陷，這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的性能，嚴重時甚至會危害到生命安全，對用戶造成巨大經(jīng)濟損失。

傳統(tǒng)缺陷檢測方法為人工目視檢測法，目前在手機、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)，仍然有大量的產(chǎn)業(yè)工人從事這項工作。這種人工視覺檢測方法需要在強光照明條件下進行，不僅對檢測人員的眼睛傷害很大，且存在主觀性強、和人眼空間和時間分辨率有限、檢測不確定性大、易產(chǎn)生歧義、效率低下等缺點，已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

自動光學系統(tǒng)的設(shè)計是根據(jù)底片檢查工藝特性，采用透射的模式即將需要檢查的底片放置在玻璃桌臺上,而不采用抽真空臺面，而是通過玻璃桌面的下的光束透過玻璃進行對底片的掃描來檢查底片相應位置上的缺陷。使用這種方法對底片進行表面質(zhì)量的檢查,為更加清晰的將印制板表面缺陷呈現(xiàn)出來，對該系.統(tǒng)的放大裝置作“了很大的改進,達到了既是印制板表面的很小的缺陷都能檢查出來。當在印制板生產(chǎn)過程中使用該系統(tǒng)時，就能將印制板面的5μm和5μm以下的缺陷檢查出來，并且能夠適當?shù)膮^(qū)別錯誤的真假,就是采用高1級的識別系統(tǒng)大大的減少故障缺陷的發(fā)生。

自動光學檢測(automated optical inspection, AOI)技術(shù)，也稱為機器視覺檢測(machine vision inspection, MVI)技術(shù)或自動視覺檢測(automated visual inspection, AVI)技術(shù)。在有些行業(yè)，如平板顯示、半導體、太陽能等制造行業(yè)，AOI這一術(shù)語更加流行，被人知曉。但是AOI和MVI/AVI在概念和功能上還是有細微差別的。

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