云南明銳Cube檢測設備-億昇光電 ：

PCB板設計常見問題在實際的工作中，經常出現(xiàn)因為設計的“疏忽”導致試產失敗。這個疏忽要加上引號，是因為這并不是真正的粗心造成的，而是對生產工藝的不熟悉而導致的；也有的是手板問題：如錫膏厚度不一樣、錫膏缺失將導致元器件開焊,錫膏橋接將導致焊接短路,錫膏坍塌將導致元器件虛焊，溫度沒有檢測不一致等等。

SMT(Surface MountingTechnology)貼裝的質量很大程度上依賴于錫膏印刷質量,錫膏的印刷質量將直接影響元器件的焊接質量，在實際生產過程中,通過印刷機印刷的時候,錫膏的表面并非是平整的,而且印刷過程中還存在很多不可控因素。

沒有考慮拼板。主要是手板經常未拼板，或拼了板未考慮到工藝邊尺寸，導致插件或過波峰時無法進行。所以設計時還必須考慮孔或V割方式來拼板并依元器件分布情況確定工藝邊尺寸。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

錫膏檢測機

1、高解析度圖像處理系統(tǒng)：配備的500萬相機和高清鏡頭，可以應對SMT微小元件檢測的要求；

2、快速導入及編程軟件，可實現(xiàn)業(yè)內快的5分鐘編程；人工Teach功能方便使用者在無數(shù)據(jù)時的編程及檢測；

3、Z軸實時動態(tài)仿形：PSLM的特點提供了對PCB的翹曲變化進行實時動態(tài)跟蹤，解決柔性線路板和PCB翹曲問題。

4、強大的過程統(tǒng)計分析功能（SPC）：實時SPC信息顯示，完整多樣的SPC工具，讓使用者實時監(jiān)控生產中的問題，減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷。提供給操作人員強有力的品管支持，讓使用者一目了然；

SPC能為您科學地區(qū)分生產過程中的正常變化與異常變化，及時地發(fā)異常狀況，以便采取措施消除異常，恢程的穩(wěn)定，達到降低品質成本，提高產品品質的目的，它強調全部過程的預防與管制。SPC會告訴您生產過程的變化狀況，您是否應該對生產過程進行調整作為制造業(yè)所信賴和采用的品質改進工具，SPC能幫助您終達到6σ品質水平。